Taller de pintura

Al igual que en todas las fases de la producción de automóviles, una gran flexibilidad y tiempos cortos son unos requisitos imprescindibles para la pintura de los vehículos.

Un sofisticado concepto de mando con diagnóstico del proceso integrado garantiza un proceso de pintura preciso y, por tanto, la calidad de procesamiento óptima de las piezas.

Control fiable de procesos de fabricación individuales


Control de procesos de fabricación individuales
La pintura es un proceso complejo que se desarrolla en varias etapas. En este proceso, los vehículos y las partes de los mismos se transportan mediante dispositivos de transporte desde el lavado completo hasta las instalaciones para la pintura de acabado y el barnizado transparente, pasando por la imprimación y la unidad del rellenador. Dado que han de aplicarse diferentes colores, generalmente no es posible un procesamiento por lotes.

Por este motivo la técnica de mando, que es responsable de un proceso de fabricación correcto, tiene que cumplir altas exigencias.




Velocidades de procesamiento máximas para aplicaciones exigentes


Los sistemas de mando para montaje sobre carril simétrico de Phoenix Contact pueden utilizarse de forma tanto centralizada como descentralizada. A la vez, con el ILC 390 PN 2TX-IB se oferta un equipo para las exigencias de rendimiento especialmente altas, como las que se presentan en el taller de pintura.

El sistema de mando, que puede ampliarse de forma modular con los bornes del sistema de instalación Inline, puede integrarse fácilmente en la red gracias a sus interfaces abiertas.
Los estándares IT, como FTP, HTTP y SNMP, aseguran la transmisión de datos continua hasta el sistema ERP o MES sin interrupciones.

Sistemas de mando para montaje sobre carril simétrico



Un software para todos los sistemas de mando


Software de programación AUTOMATIONWORX
Suite de software AUTOMATIONWORX
Todos los sistemas de mando de Phoenix Contact pueden parametrizarse y programarse de forma universal con PC WORX, donde se soportan los idiomas definidos en la norma IEC 61131-3.

El software de automatización ofrece funciones adicionales, como la configuración de redes Interbus, Ethernet y Profinet IO, así como un amplio diagnóstico.

Unos editores fáciles de usar, un entorno de simulación integrado para pruebas del programa sin hardware y la capacidad de realizar cambios online contribuyen a la creación y adaptación rápidas de los programas.

Todas las herramientas de ingeniería están a su disposición en la suite de software AUTOMATIONWORX.




Fácil integración de equipos de proceso basados en HART


En instalaciones de la técnica de procesos - como en el taller de pintura - frecuentemente se utiliza el protocolo HART para intercambiar datos y valores medidos. Como parte de nuestro amplio sistema de instalación Inline, el módulo de entradas IB IL AI 2/HART convierte las señales analógicas y señales HART en datos de proceso y parámetros estandarizados, que pueden seguir utilizándose en el sistema de control y en el entorno de ingeniería.

Debido a que nuestro sistema de ingeniería PC WORX soporta la tecnología FDT, los equipos HART pueden configurarse fácilmente, un hecho que reduce considerablemente los costes de puesta en servicio de la instalación.

Configuración sencilla de equipos HART



Cableado económico en campo


Cableado de sensores/actuadores en campo
En la técnica de conexión descentralizada, unos sistemas de distribución pasivos enlazan los periféricos con el sistema de mando. A tal efecto, Phoenix Contact ofrece el programa de cableado
de sensores/actuadores más amplio del mercado.

Además de cables confeccionados en ejecución apantallada de 3 hasta 17 polos, las cajas de sensores/actuadores contribuyen al cableado económico de sensores y actuadores.

En lugar de muchos cables individuales se tiende un solo cable principal desde el sistema de mando hasta la caja de
sensores/actuadores, que incluye la alimentación de tensión y las líneas de mando para los equipos periféricos
.




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